Polonais de miroir de tuyauterie d'acier inoxydable de catégorie comestible de DIN17006 X5CrNi18-10

Polonais de miroir de tuyauterie d'acier inoxydable de catégorie comestible de DIN17006 X5CrNi18-10


Détail rapide :

• Nom de produit : Tube sans couture d'acier inoxydable de nourriture de DIN17006 X5CrNi18-10, polonais de miroir
• Diamètre extérieur : 8mm-101.6mm
• Épaisseur : 0.3mm-2.0mm
• Forme : Tube rond, tube carré, tube de Rectanguar
• État de Delivey : Étiré à froid, laminé à chaud
• Type : Sans couture et soudé

Description :

1. No. d'article de produit : acier 0011foodtube-Cosco
2. Emballage : Boîte en bois
3. Méthode de processus : Étiré à froid/laminé à chaud
4. Finition extérieure : Marinant, recuisant, poli de manuel et poli mécanique, polonais de miroir
5. Repérage : Logo enregistré, no. de la chaleur, catégorie, standard
6. Code de H.S : 7304,4190

Applications :

Nous, le tube en acier sans couture et soudé de ce type de nourriture soyons très utilisés dans les genres d'industries :

1) pétrole, entreprise chimique, appareil de chauffage superbe de chaudière, échangeur de chaleur
2) Tuyau résistant à hautes températures de fluide de commande dans la centrale
3) Bateau avec le tuyau de pression
4) Le dispositif de purification d'échappement
5) Construction et ornement

Processus de fabrication de tuyau d'acier inoxydable :
Le processus débute avec la formation du tube soudé de mère sur le moulin de tube des bandes principales importées et examinées d'acier inoxydable de qualité. La technique multi de soudure d'électrode du dernier CHAT est utilisée pour la qualité de soudure et la fusion 100% supérieures, avec l'argon purgeant, aucun métal de remplissage supplémentaire.

Ces tubes de mère sont solution recuite à C.C 1060 de D. 1100 dans le four à recuire continu suivi de l'extinction immédiate pour empêcher la précipitation de carbure de chrome.

Le recuit du tubercule de mère s'assure :
A) Retrait de provoqué par la tension pendant la formation de tube et l'étirage à froid :
B) Ductilité et douceur suffisantes pour l'étirage à froid :
C) Transformation de la zone de soudure à la nature austénitique,
D) Cristallisation re des grains métalliques à la grille d'origine et à améliorer de ce fait la résistance à la corrosion.

Pendant le recuit, des échelles sont formées sur la surface des tubes. Afin d'enlever ces derniers, les tubes sont marinés par l'immersion dans la solution de marinage chaude faite d'acide nitrique, acide sulfurique et acide fluorhydrique.

Les tubes sont alors enduits du lubrifiant approprié et alors étiré à froid au-dessus d'a a dessiné le banc :
1) Pour varier la structure métallurgique et reconstituer les propriétés au matériel de parent :
2) Pour réaliser un tube ayant des tolérances dimensionnelles plus étroites :
3) Pour réaliser un tube ayant des tolérances dimensionnelles plus étroites :
4) Pour produire la tuyauterie d'une épaisseur plus de petite taille et de paroi.
5) Pour réorienter la structure granulaire de la partie de soudure avec cela du matériel de parent et
6) Pour enlever/réduisez au minimum la perle interne.

Le dessin est suivi du recuit suivant et du marinage pour reconstituer les propriétés du tube entier à celle du matériel de parent. Les tubes passiated alors pour donner la résistance à la corrosion supplémentaire. Ensuite chaque tube est électriquement identifié par la catégorie matérielle, la taille et la norme de fabrication.


Notes techniques :
Composition chimique et propriété mécanique

Notre avantage

1. Recuit lumineux
2. Contrôle strict de tolérance
3. Système de bon contrôle de qualité
4. Bon des services après-vente
5. Bon paquet